圓環零件采用石油裂化管制法加工，提高了材料利用率，簡化了生產工藝，節約了材料和加工時間，滾動軸承套、千斤頂套等產品現已全部采用鋼管制造。

石油裂化管是必備材料，油管、炮管等都是用油管制成的。周長的石油裂化管最大面積，因此，使用圓管可輸送更多液體。

適用于煉油和精煉裝置中的爐管，熱交換器管和無縫管。

石油裂化管在凝固過程中，由于鋼液的選擇性結晶，使枝晶中的成分更為純凈，而枝晶中含有較多的碳、合金元素及雜質，如磷、硫等。鑄錠軋制變形時，枝晶之間發生壓延，伸長成纖維狀；構成了所謂的一次性條帶。在顯微鏡下，含CuCl2試劑浸過后，肉眼可見的纖維組織被放大成黑色和白色條狀，這就是所謂的一次條狀。在冷卻過程中，在熱軋低碳鋼和中碳油裂化管中，先共析鐵素體和珠光體在顯微組織中交替出現，它們是固體相變的產物。這樣的條帶組織叫做次級條帶。第二層帶的形成意味著，碳素在固態轉變過程中發生不均勻再分布，這種現象稱為二層帶偏析。通常所說的石油裂化管道中的條帶，也就是上面所說的二次條帶。

在熱變形鋼試樣中，采用含有氯Cl2試劑的浸蝕劑對次生條帶進行浸蝕，在顯微鏡下可以看見一條帶子。

次級條帶只能在初級條帶的基礎上形成。雖然在高溫或緩冷條件下，碳素可優先得到相對均勻的35 crmo厚壁鋼管，但很難實現原子代數均勻化，顯微鏡下可以看一條帶。這二層帶偏析這類合金元素很難達到均勻化狀態，而形成碳化物的元素對碳原子的擴散尤為不利，事實上碳也很難均勻化。因此，枝狀偏析可以穩定地存在。但熱變形后的石油裂化管道，存在或不存在次級帶狀，即不存在次級帶狀。也就是說，沒有次級條帶。通過調節相變條件可以控制次級帶。